Контакты
Телефон
+7 (495) 308-90-60
Почта
Адрес
г. Москва, 2-й Кожуховский пр-д, д. 29, к. 2, стр. 16

Часть 1. ТЗ на комбинированный стенд испытания ДВС и ЭД

Технические характеристики будущего стенда – входное ТЗ

Внимание, важно! Далее по тексту взяты вырезки из окончательного ТЗ

В качестве прототипов двигателей для испытания, а также отработки и отладки испытательных средств, были взяты следующие двигатели и возможные аналоги, соответствующие по габаритам и характеристикам:

Прототип электрического двигателя – «Turnigy ROTOMAX 50СС» (внешний вид, габаритные и присоединительные размеры приведены ниже).

Технические характеристики ЭД «Turnigy ROTOMAX 50СС»

№ п/п

Наименование параметров

Значения параметров

1

Количество фаз, шт.

3

2

Соединение фаз

3

Фазное сопротивление обмотки, Ом

0,021

4

Максимальная мощность (0,5 мин), Вт

5280

5

Максимальный ток* (0,5 мин), А

120

6

Номинальная мощность, Вт

3200

7

Номинальный ток**, А

72

8

Максимальное напряжение, В

50,4

9

Номинальное напряжение, В

44,0

10

Максимальное число оборотов, об/мин

7568

11

Оборотов на вольт, об/В

172

12

Вес, кг.

1,38

* максимальный средний ток, потребляемый от источника постоянного тока.

** номинальный средний ток, потребляемый от источника постоянного тока.

Двигатель беспилотника, электродвигатель беспилотника

Внешний вид, габаритные и присоединительные размеры ЭД «Turnigy ROTOMAX 50СС»


Прототип ДВС – «Valach VM 120 B2-4T» (внешний вид, габаритные и присоединительные размеры приведены ниже).

Технические характеристики ДВС «Valach VM 120 B2-4T»

№ п/п

Наименование параметров

Значения параметров

1

Количество цилиндров, шт.

2

2

Диаметр цилиндра, мм

47

3

Ход поршня, мм

35

4

Количество рабочих тактов, шт.

4

5

Количество клапанов на цилиндр, шт.

2

6

Рабочий объем ДВС, см3

120

7

Мощность, л.с.

10

8

Максимальное число оборотов, об/мин

6200

9

Рекомендуемый диапазон оборотов у земли, об/мин

4500…5000

10

Октановое число бензина, не менее

95

11

Вес в сборе, кг.

3,8

Двигатель беспилотника

Внешний вид, габаритные и присоединительные размеры ДВС «Valach VM 120 B2-4T»

*Проработка и производство узла запуска ДВС проводилась силами Заказчика.


1.Технические требования  к оборудованию испытания двигателей внутреннего сгорания и электродвигателей мощностью до 15 кВт

1.1 Требования к оборудованию 

  • испытание устройств при любом направление вращения вала ЭД и ДВС;

  • простоту и надёжность эксплуатации;

  • электробезопасность рабочего персонала.

1.2. Испытания ЭД на стенде испытания двигателей

Перечень основных контролируемых и измеряемых параметров при испытании ЭД

№ п/п

Контролируемые параметры

Диапазон значений

1

Частота вращения выходного вала объекта испытаний, с-1 (об/мин)

0…15000

2

Крутящий момент на выходном валу объекта испытаний, Н·м, с погрешностью не хуже 0,1% от номинала 50 Н·м

3…50

3

Мощность на валу объекта испытаний, кВт

0,01…15

4

Ток потребления объектом испытания от источника питания, А

0…250

5

Измеряемое напряжение питания на входных клеммах частотного привода ЭД

0…100

6

Измеряемая потребляемая мощность от источника питания, кВт

0…20

7

КПД объекта испытаний, %

0…100

8

Измеряемая температура конструктивных элементов объекта испытаний (четыре датчика измерения температуры), °C

0…450

9

Измеряемая температура окружающей среды при проведении испытаний, °C

0…60

10

Измеряемая относительная влажность воздуха проведения испытаний, %

30…95


1.3. Испытания ДВС

Основные контролируемые и измеряемые параметры при испытании ДВС

№ п/п

Контролируемые параметры

Диапазон значений

1

Частота вращения выходного вала объекта испытаний, с-1 (об/мин)

0…15000

2

Крутящий момент на выходном валу объекта испытаний, Н·м, с погрешностью не хуже 0,1% от номинала 50 Н*м

3…50

3

Мощность на валу объекта испытаний, кВт

0,01…15

4

Измеряемый расход топлива объекта испытаний, г

*

5

КПД объекта испытаний, %

0…100

6

Измеряемая температура цилиндров и конструктивных элементов объекта испытаний (четыре датчика измерения температуры), °C

0…450

7

Измеряемая температура конструктивных элементов объекта испытаний (два дистанционных пирометрических датчика измерения температуры), °C,

0…600

8

Измеряемая температура окружающей среды при проведении испытаний, °C

0…60

9

Измеряемая относительная влажность воздуха проведения испытаний, %

30…95

* вычисляется как разница веса топлива до и после испытаний.


2. Состав оборудования испытательного средства ДВС и ЭД

2.1 В комплект ИС для проведения испытаний должно входить:

  • регулируемый стабилизированный силовой источник постоянного напряжения и тока (ИПТ) соответствующей мощности для питания частотного привода ЭД;

  • электроавтоматика обеспечивающая безопасную эксплуатацию и функционирование испытательного стенда;

  • компоненты нагрузочного привода (преобразователи частоты, электрические нагрузочные двигатели/генераторы);

  • блоки и устройства измерений;

  • испытательная платформа для размещения элементов ИС;

  • комплект кабелей питания и управления для подключения ИС;

  • программное обеспечение, работающее под Microsoft Windows 10 Pro 32 / 64-bit Рус.

  • необходимое ПО и аппаратное обеспечение на основе персонального компьютера (ПК), с выдачей результатов в электронном и печатном виде с сохранением данных - результатов опытов, выбранных оператором;

  • комплект крепежных частей, узлов для проведения монтажа оборудования.

2.2 В составе оборудования испытательного стенда обеспечить наличие измерительных элементов и приборов из списка Государственного реестра средств измерений подлежащих периодической поверке.

2.3 В комплекте ИС обеспечить резервирование комплектов измерительных элементов и приборов для бесперебойной эксплуатации ИС (в случае их ремонта или поверки), а так же основного и резервного ПК.


3. Требования к системе управления

3.1 Система управления ИС должна иметь возможность проведения испытаний изделий как в автоматическом режиме по ранее заложенной программе, так и в ручном - по командам оператора.

3.2 Система управления ИС должна обеспечивать корректную остановку процесса испытаний при аварии и по команде оператора.


4. Требования к ПО и ПК испытательного стенда

4.1 Программное обеспечение ИС должно обеспечивать реализацию всех функций, приведенных в настоящем техническом задании.

4.2 Программное обеспечение изделия должно работать под управлением операционной системы Microsoft Windows 10 Pro 32/64-bit Рус.

4.3 Результаты проверок должны сохраняться в базе данных ПО ИС с возможностью вывода на бумажный носитель, ориентировочная форма протокола приведена ниже оекта. Окончательная утвержденная форма протоколов результатов испытаний входит в комплект документации ИС.

4.4 В базе данных должны сохраняться результаты всех проверок, а при выводе на печать оператор вручную осуществляет выбор необходимого перечня сопоставляемых параметров, а так же вид представления информации в виде графиков, таблиц, таблиц Excel а также их комбинации по выбору оператора.

4.5 Обмен данными между ИС и ПК обеспечить по сети протяженностью до 20 м.


5. Состав комплекта документации ИС

В комплект документации ИС должно входить:

  • паспорт ИС;

  • формуляр с указанием сведений о примененных драгоценных металлах и драгоценных камнях в составе ИС, его узлах, деталях и т.д.;

  • руководство оператора ИС;

  • руководство по эксплуатации ИС;

  • свидетельство о поверке примененных в комплекте ИС измерительных элементов и приборов;

  • руководство по эксплуатации ИС примененных в комплекте ИС измерительных элементов и приборов (при наличии), предоставляемые производителем указанного оборудования;

  • габаритный чертеж ИС;

  • принципиальные электрические схемы ИС;

  • паспорта на приборы (оригиналы) и покупные комплектующие изделия (оригиналы) предоставляемые производителем указанного оборудования.

  • вся документация представляется Заказчику на русском языке в печатном виде в 2-х экземплярах с электронной копией на съемном носителе (компакт диск либо флэш-накопитель).


6. Требования надежности к комплекту оборудования ИС

6.1 Время непрерывного рабочего чикла ИС при испытании устройств должно быть не менее 8 ч.

6.2 Оборудование в составе ИС должно быть устойчиво к воздействию промышленных электромагнитных помех.

6.3 Срок гарантии на ИС и поставляемое в комплекте оборудование и приборы должен составлять 12 месяцев с момента подписания акта выполненных работ.

6.4 Средняя наработка на отказ должна быть не менее 2-х лет или не менее 5000 часов.

6.5 Полный назначенный срок эксплуатации ИС должен составлять не менее 20 лет.


7. Требования эргономики, обитаемости и технической эстетики ИС

7.1 Внешний вид ИС, блоки и конструктивные изделия ИС должны удовлетворять современным требованиям технической эстетики и эргономике.

7.2 Внешние поверхности не должны иметь острых ребер и углов.

7.3 Наружные поверхности ИС должны быть стойкими к истиранию, воздействию масел и бензина.


8. Требования к эксплуатации, удобству технического обслуживания и ремонта ИС

ИС должен быть удобным в эксплуатации, и позволять производить его обслуживание одним человеком, подготовленным в объеме знания руководства оператора по эксплуатации ИС.


9. Требования к конструкции и компоновке испытательного стенда двигателей

9.1 ИС должен иметь блочно-модульное исполнение.

9.2 ИС должен иметь возможность подключения к защитному заземлению.

9.3 Конструкция составных частей ИС должна обеспечивать возможность простой и быстрой их замены.

9.4 ИС должен иметь оптимальные габариты и массу для перемещения через дверные проемы шириной 850 мм.

9.5 Функциональные узлы изделия должны иметь конструктивные элементы, предотвращающие их неправильную установку и включение.

9.6 Способ крепления и подключения устройства к ИС для испытаний - быстро переналаживаемый.


10. Требования к метрологическому обеспечению ИС

10.1 Для контроля параметров в ИС должны использоваться стандартизированные средства измерения, внесенные в Госреестр СИ и прошедшие поверку (верификацию) в органах метрологического надзора.

10.2 Изготовитель ИС должен провести поверку средств измерений, входящих в состав ИС.


11. Требования к инфраструктуре

11.1 Для размещения ИС в помещении должно быть обеспечено наличие следующих элементов инфраструктуры:

  • Обеспечение подвода трехфазной электросети мощностью не менее 25 кВт

  • Обеспечение снабжения охлаждающей жидкостью, а также ее очистки, для контура охлаждения индуктивного тормоза из расчета 30 л/кВт⋅ч при дельте t = 30°C и с максимальной температурой при которой отсутствует выпадения осадка, но не превышающей 65℃ на выходе контура охлаждения индуктивного тормоза, соответственно на входе контура охлаждения индуктивного тормоза – не превышающей 25℃;

  • Обеспечение при испытаниях на максимальной мощности свыше 15 минут притока охлаждающей жидкости для источника питания из расчета 30 л/мин;

  • Обеспечение подвода вытяжной вентиляции для отвода выхлопных газов при испытании ДВС;

  • Обеспечение наличия приточной вентиляции воздуха (естественной либо принудительной)

11.2 Наличие указанной инфраструктуры в помещении ИС обеспечивает Заказчик не позднее момента начала пуско-наладочных, шеф монтажных работ ИС.


Ориентировочная форма протокола испытаний электродвигателя (краткая)

№ п/п

Наименование параметров

Обозначения

Ед. измерения

Значения параметров

мин

ном

макс

1

Температура окружающей среды

t

°C

 

 

 

2

Относительная влажность окружающей среды

φ

%

 

 

 

3

Соединение фаз

∆/Y

-

 

 

 

4

Полезная мощность

Рпол

кВт

 

 

 

5

Напряжение

U

В

 

 

 

6

Потребляемый ЭД средний ток

Iср

А

 

 

 

7

Импульсный ток фазы I

Iф1

А

 

 

 

8

Импульсный ток фазы II

Iф2

А

 

 

 

9

Импульсный ток фазы III

Iф3

А

 

 

 

10

Скорость вращения

N

об/мин

 

 

 

11

Коэффициент полезного действия

КПД

%

 

 

 

12

Мощность потребляемая от ИП постоянного тока

Рпот

кВт

 

 

 

13

Крутящий момент

М

Н•м

 

 

 

14

Ток холостого хода

I0

А

 

 

 

15

Температура обмотки статора

tст

°C

 

 

 

16

Примечание

-

-

 

 

     

Ориентировочная форма протокола испытаний ДВС (краткая)

№ п/п

Наименование параметров

Обозначения

Ед. измерения

Значения параметров

мин

ном

макс

1

Дата проведения испытаний

-

-

 

 

 

2

Продолжительность испытаний

tисп

-

 

 

 

3

Температура окружающей среды

t

°C

 

 

 

4

Относительная влажность окружающей среды

φ

%

 

 

 

5

Марка топлива

-

-

 

 

 

6

Октановое число

-

-

 

 

 

7

Полезная мощность

Рпол

кВт

 

 

 

8

Масса топлива до испытаний

m1

г

 

 

 

9

Масса топлива после испытаний

m2

г

 

 

 

10

Расход топлива

m

г

 

 

 

11

Скорость вращения вала ДВС

N

об/мин

 

 

 

12

Коэффициент полезного действия

КПД

%

 

 

 

13

Крутящий момент

М

Н•м

 

 

 

14

Температура цилиндра 1

tц1

°C

 

 

 

15

Температура цилиндра 2

tц2

°C

 

 

 

16

Примечание

-

-

 

 

 



Если у Вас есть вопросы, вы можете обратиться к нам за соответствующей консультацией.

Это лишь вводная часть и мы рекомендуем вам ознакомиться с остальными частями данного проекта 
(навигация ниже, а также в заголовке)